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        10T/H軟化水設備

        1.軟化水:? ? 當含有硬度離子的原水通過交換罐體內鈉型樹脂時,水中Ca2+、Mg2+被樹脂中的Na+交換吸附,去掉Ca2+、Mg2+除去碳酸鹽或非碳酸鹽硬度,即為軟化水。當樹脂
        10T/H軟化水設備
        產品介紹

        10t軟化

        1.軟化水:

            當含有硬度離子的原水通過交換罐體內鈉型樹脂時,水中Ca2+、Mg2+被樹脂中的Na+交換吸附,去掉Ca2+、Mg2+除去碳酸鹽或非碳酸鹽硬度,即為軟化水。當樹脂吸附一定量的Ca2+、Mg2+之后,就必須進行再生,再生就是用鹽箱中的鹽水沖洗樹脂層。鹽水中的Na+把樹脂上的硬度離子再置換到水中,隨再生液排出罐外,恢復樹脂交換能力,繼續軟化制水。

        2.軟化水設備工作流程:
            全自動軟水器的再生可根據時間或流量來啟動,軟水器的工作過程,一般由下列幾個步驟循環組成:   
            A.運行(工作)
          原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過控制器閥腔,進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐),樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,Fe2+等)進行交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+離子含量達到既定的要求,實現了硬水的軟化。
            B. 反洗
            樹脂失效后,在進行再生之前,先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個,一是通過反洗,使運行中壓緊的樹脂層松動,有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
            C. 再生吸鹽

          當樹脂吸附一定量的鈣、鎂離子之后,就必需進行再生。時間為每運行10小時左右,須再生一次。再生過程就是用鹽箱中的食鹽沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟化交換能力(軟水器不可用加碘鹽、加鈣鹽作再生劑、定期向鹽箱加鹽確保鹽水飽和濃度),再生時間在晚上比較好,設備停止后吸完鹽,放置一晚上,第二天按反洗、正洗步驟清洗干凈后,再產水效果好。
          再生用鹽液在一定濃度、流量下,流經失效的樹脂層,使其恢復原有的交換能力。
            D. 置換(慢速清洗)
          在再生液進完后,交換器內尚有未參與再生交換的鹽液,采用小于或等于再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗),以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷。
            E. 正洗(快速清洗)
          目的是清 除樹脂層中殘留的再生廢液,通常以正常流速清洗至出水合格為止。
            F. 再生劑箱注水
          向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。

         軟水器安裝注意事項:
           1.無須做安裝基礎,可在地基水平安裝;
           2.要求設備附近地面有排污口;
           3.入口水壓低于要求值,必須加裝給水增壓泵;
           4.軟化出水管道為直通加熱裝置,必須加裝逆止閥,以防止熱水回流,損傷樹脂。
           5.保持鹽液達到飽和濃度,固體鹽液應高于液面。
           6.安裝完后應沖洗管道,以防止雜質造成堵塞及污染樹脂。
           7.用戶提供原水水壓、水量、水質資料及用水條件,以便我公司推薦適當型號的軟水器??筛鶕F場條件專門設計。 提供安裝調試指導及操作培訓 .

        軟化

          鈉離子樹脂軟化罐控制方式為全自動型控制,全自動型控制是根據周期制水量來啟動在再生程序,設備運行時由專用流量計統計總產水量。當總產量達到設定的周期制水量時,控制器啟動再生程序進行自動再生,設備的再生與運行時間無關。全自動軟水器選用樹脂交換罐體及鹽箱。

        離子交換樹脂是離子交換反映的載體,有骨架和活性基團兩部分組成,通過離子交換反應,交換基團中的可游動離子和水中同性離子進行交換,從而將水中的絕大部分離子除去,使水質達到脫鹽提純的目的。

        軟水器由樹脂罐、水力控制閥和鹽箱三個主要部分組成。與所有其他自動軟水器不同,水力控制閥內的兩個渦輪在水流地推動下,分別帶動兩組齒輪,巧妙地根據累計流量的變化,驅動不同通道的閥門開閉,自動完成軟水器的進行、再生、清洗、排污以及鹽箱補水的循環過程,并在兩罐之間自動切換,一用一備,確保不間斷的供應軟水。


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